
合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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數控加工后置處理技術:目前,從技術上講,由于CAD/CAM系統硬件和軟件的發展,對加工對象、加工系統建立三維模型、運用圖形交互的方法實現刀具路徑的生成、加工過程仿1真和干涉碰撞檢查已經是可行的。北京市機電研究院在工程實踐中已付諸實施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉換成數控NC程序,驅動和控制機床實施加工,還必須以相應的后置處理器開發為條件。





因此程序不能太長,一道工序的內容不能太多。數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:工序的劃分:根據數控加工的特點,數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:以加工部位劃分工序。對于加工內容很多的工件,可按其結構特點將加工部位分成幾個部分,如內腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。

吳經理先生
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